可逆锤式破碎机若干故障的分析处理及维护措施
一、可逆锤式破碎机常见故障的分析与处理:
(1)产生振动:
原因:更换锤头时转子静平衡不合格或锥头磨损;锤子断裂,转子失去平衡;销轴弯曲或断裂;三角形或圆盘裂纹;地脚螺栓松动。
解决方案:拆下锤子,根据重量选择锤子,使锤子在每个锤子轴上的总重量等于锤子在相对锤子轴的总重量,即静平衡满足要求;更换锤头;更换销;电焊修理或更换三角盘或圆盘;拧紧地脚螺栓。
(2)出料粒度太大:
原因:锤头过度磨损;筛条已损坏。
解决方案:更换锤头;更换筛条。
(3)轴承过热:
原因:轴承设计和选择不当,设备零件加工精度达不到要求,安装质量差,振动因素,润滑不良,轴承磨损和匹配故障,V型皮带张力过大,维护方法不当,环境温度高。
解决方法:添加适量润滑脂;清洁轴承;轴承座的加工精度应满足要求;更换轴承等。
(4)弹性联轴器产生的敲击声:
原因:销松动;弹性环磨损。
解决方案:停止可逆锤式破碎机并拧紧销螺母;更换弹性环。
(5)机器内部产生的敲击声:
原因:非破损物体进入机器;衬板紧固件松动,锤击衬板;锤子或其他零件断裂。
解决方案:停车并清洁破碎室;检查衬板的紧固情况以及锤子与筛杆之间的间隙;更换损坏的零件。
(6)产量减少:
原因:筛条间隙堵塞;送料不均匀。
解决方案:停车并清除筛条间隙中的堵塞物;调整进料机构。
二、维护措施:
(1)做好润滑:根据设备要求选择润滑油或润滑脂。
(2)设备运行时应无杂物和灰尘。
(3)操作规范。如有异常,请停止使用,然后进行维护。故障排除后,继续使用。
(4)定期检查可逆锤式破碎机:
检查螺钉是否松动,润滑是否良好,零件(中央进料管、锥形盖、叶轮、下流道衬套、圆周保护装置和钳口等)是否损坏。如果磨损严重,请及时修理或更换。同时,更换零件的重量、型号和尺寸必须根据原零件参数进行更换。较好在使用前对设备进行检查,以确保设备的正常运行,延长机器的使用年限,降低维护成本。
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