整个滚轴筛调试完毕后，分别点动每根筛轴电机，无卡滞现象。旋向，站在电机后端看轴的转向为顺时针方向进行旋转。检查是否有工具、杂物留存于滚轴筛煤机腔内。轴承部位钙基润滑脂，注满为止。整体点车试运转5次，转动部位不发生干涉、卡阻和敲击现象。再进行1h连续的空运转。空运转加入适量的物料进行筛分试验，其结果应当符合相关设计值。切断电源，检查各部螺栓、紧固部位是否有松动的现象，并调整紧固，检查各部轴承较高温度不得高过65℃，各密封无渗漏现象。检查机体和电机的地脚螺栓是否有松动。表面没有杂物。明确传动部分和固定部分无碰撞，无卡阻现象。挡板位置跟运行的形式一致，电动推杆是否完好。减速器油位须正常，各处润滑点无缺油现象。各检查孔门完好，顶升螺丝紧固。

　　滚轴筛在完成上述检查后，可进行空载调试。通电时，应点动启动，正常后方可试运行，机器应连续工作2小时以上。空载运行时，密切注意各转动部位是否灵活，轴承温度是否变化，电流是否稳定，是否有异常振动和异响。

　　空载运行无异常时，可进行负载运行。在进给过程中，随时检查电流值、轴承温度的变化和机体轴承的振动。如发现异常，停机检查处理。一般情况下，除紧急情况外，不允许在进料过程中停机。正常停机时，应先停止筛分机，并在停机前确认筛分机内无残留处理。筛机未整体停止前，严禁打开检查孔门进行维护检查。检查控制线路、接线开关、安装装置是否有接头松动。检查完毕后负载试运转一小时，按技术参数要求连续投料，以检查筛分能力是否符合设计值。滚轴筛煤机正常生产1h后，逐渐增加给料量直到过载，其结果应当符合设计值。