据了解，现有破碎设备主要有双齿辊破碎机和锤式破碎机2种，前者适用于岀料30mm物料之破碎，如果岀料粒度再小，将会增加破碎齿的磨损，造成设备寿命较短；锤式破碎机能保证产品粒度，但当入料水分较高时，筛板记忆堵塞，轻者减少处理能力，严重时会造成设备损坏。可逆锤式破碎机可以良好地解决以上问题，以下是该设备原理及结构的认识：

　　一、工作原理：

　　原煤进入破碎机后，受到高速旋转的转子冲击，初次击碎70%~80%，其余的20%~30%的块煤获得动能后，高速冲向了破碎板再次进行破碎，经破碎板反弹后，再次被弹向了锤头，如此地反复，在破碎腔內多次破碎(包括有初次破碎的70%~80%物料)，与此同时，煤还受到了煤块之间的互相碰撞而破碎。物料粒度的控制经过转子和破碎板间隙的调整来实现。被破碎物料从排料口排出。

　　二、结构：

　　该可逆锤式破碎机主要由机体、机盖、破碎板、转子、调节装置等部分组成。

　　1、机体与机盖部分：

　　机体和机盖均运用钢板焊接而制成。机体和机盖通过螺栓、螺母联接。当需要更换转子的锤头时，打开机盖便可更换。对于大型号破碎机，机盖采用液压推杄开启。

　　2、转子部分：

　　在主轴上装有平键、端盘及锤头，按静平衡规定，锤头通过销轴安装在端盘上主轴上各零件由销紧螺母予以紧固，主轴两边装有双列向心滚子轴承，主轴通过联轴器与电机相连;

　　3、破碎板部分：

　　破碎板由高锰钢铸造而成，两侧各一块，可以分别使用，破碎板通过螺栓固定在支架上。破碎板支架上部悬挂在机体两侧，支架下部的孔与调节装置相连;

　　4、破碎板调节装置：

　　当破碎板与锤头之间的间隙需要调整时，用扳手使丝杠移动从而获得所需出料粒度的调整间隙。

　　三、应用成果：

　　通过现场应用证明，利用上述方法设计的可逆锤式破碎机使用效果良好，既严格保证了出料粒度，又良好地解决黏湿物料堵塞之问题。